注塑加工的时候，不可避免会有温度比较高的时候，但是温度太高会有很多不利的影响。

首先我们要知道注塑加工是一种比较重要的注塑加工工艺，因为刚开始的时候模具的温度是比较低的，当物料进入模具内的时候，熔体的温度也会急剧下降，但是熔体的密度和粘度却在不断的提高。熔体的补偿能力主要取决于保压压力的大小，以及保压压力下降的时候熔体却依然像模内传递的整个的冲模的时间。

以上过程会一直持续到浇口的凝固并且到封闭为止，保压的压力和保压的时间与此时的收缩关系是比较大的，当保压压力过大的时候，保压时间过长，注塑制品的收缩率就会相对比较低。

不利的影响主要表现在以下几个方面：

１，温度太高会让油的粘度降低：当注塑加工升温过高的时候会让油的粘度降低，也可能会出现泄露增加，这个时候泵的容积效率和整个系统的效率也会有明显的降低。如果油的粘度降低的时候，滑阀等移动的部件的油膜会变薄或者是会出现被切坡的现象，这个时候摩擦的阻力也会增大，会加大磨损的现象。

２，加速油液氧化出现变质的情况：注塑加工升温过高会加速油氧化变质，解析出沥青的物质，降低液压油的使用寿命，解析出的物质会堵塞阻尼小孔和缝隙式的阀口，这样会造成压力阀卡住不能工作，金属管路伸长而且弯曲，甚至出现破裂的现象等。

注塑加工

３，造成注塑零部件的工作质量变差：注塑加工升温过高，会造成注塑零部件的工作质量变差，油中也会溶解空气逸出，出现气穴，降低了液压系统的工作性能。

４，造成机械出现热变形的现象：液压元件中因为热胀系数不同的部件要配合见习出现变小而卡主，会造成工作的失灵，严重影响液压系统的传动精度，造成注塑加工的零部件的工作质量变差。

５，会使橡胶密封件出现变形，加速老化失效，降低了密封性能的使用寿命，会造成泄露的情况。